Der stereoskopische Breitensensor DigiScan XD500 wurde speziell für den Einsatz über Walztischen in Kaltwalzwerken entwickelt. Er verfügt über modernste Techniken zur Breitenmessung und Bestimmung der Mittellinie von Bändern und Blechen.
Die stereoskopische Anordnung ermöglicht eine große Genauigkeit ungeachtet von Materialbewegungen, Verdrehungen oder Dickenänderungen.
Hauptmerkmale
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Funktionsprinzip
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Die Kantenerkennung erfolgt bei dem stereoskopischen Breitensensor von DELTA durch einen hochmodernen digitalen Prozessablauf zur Verarbeitung der digitalisierten Kameradaten.
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Web server
Der DigiScan XD500 ist mit einem integrierten Web-Server ausgestattet. Die Verbindung zu dem Breitensensor kann mit Hilfe jedes Webbrowsers, von einem PC oder einem Notebook aus, erfolgen, und verschafft dem User Zugang zu den Mess- und Konfigurationsdaten. Der Fernzugriff für Fehleranalyse und Kunden-Support ist ebenfalls möglich.
Konnektivität
Der DigiScan XD500 verfügt dank Ethernet Anschluss, integrierten digitalen Ein- und Ausgängen und analogen Ausgängen über eine flexible Kommunikationsarchitektur und kann somit einfach in jedes bestehende Automatisierungssystem integriert werden.
- Integriertes Modbus Übertragungskontrollprotokoll
- Integriertes OPC UA Protokoll
- Optionales Profinet und Profibus-DP Protokoll
Kalibrierung
Die zweidimensionale Kalibrierung wird vor der Auslieferung auf einem speziellen Kalibrierstand bei unterschiedlichen Abständen vorgenommen.
Zur Kalibrierung werden die Kameradaten bei den Referenzabständen ermittelt und anschließend die Pixelposition der betreffenden Entfernung zugeordnet.
Der Breitensensor wird vor der Auslieferung werksseitig kalibriert. Die Montageposition ist unerheblich, da die stereoskopische Kameraanordnung Abstandsänderungen zwischen Gerät und Band kompensiert.
Überprüfung der Messgenauigkeit und Standardisierung
Der DigiScan XD500 kann optional mit einer speziellen Einstellmaske ausgeliefert werden, auf der 10 durch rote LED markierte Positionen unterschiedliche Materialbreiten simulieren.
Wenn die Messgenauigkeit nicht der Spezifikation entspricht, kann eine Standardisierung vorgenommen werden.
Hierbei werden die Berichtigungswerte auf der Basis der Messergebnisse der Einstellmaske errechnet.
Kontrolle der Messgenauigkeit: Benutzeroberfläche zur Konfiguration des Sensors. Rechts die Schaltfläche zum Starten der Kontroll- und Standardisierungsfunktionen. Die Kontrolle erfolgt innerhalb weniger Sekunden. Alle Daten werden gespeichert und sind per Webbrowser abrufbar.
Zubehör und Optionen
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